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危机还是契机?2019面料印染行业将会发生的那些大概率事件……

发布日期:2019-01-04 阅读次数:96

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2019年将是面料及印染行业危机与重构的一年。在全球经济增长疲软、市场需求动力不足、资源环境要素受制约的背景下,产能回潮、外贸遇困、成本飙升等问题会给行业未来的发展带来巨大挑战。为此,国家相关部门也表示会继续出台相应的指导性政策,从智能制造、环境保护等方面给予行业最大的帮助。同时,企业也要苦练“御冬术”,运用互联网思维、云计算、大数据、物联网等技术,向前端设计研发、后端市场营销、终端控制延伸,加强自身能力。

1

市场动向

产能回潮

价格战一触即发

行情进入迷茫期

发生概率:★★★★☆

伴随着环保整治和供给侧改革的推进,近年来,很多纺织大省的相关集群下达不得新增产能的政策,并且还要淘汰、转移落后纺织产能。不过,在这场“腾龙换鸟”的进程中,原本应该是形成产业转型、资源整合的格局,但在苏北、安徽、江西、湖北等地,新工厂却如雨后春笋般涌现。

据了解,不少原本应该在江浙地区面临淘汰出清的厂家,却将产能转移至外地,且成倍扩张。“2018年,我们逐步关停在浙江省嘉兴市的200台织机,预计未来将在苏北地区分期投入300台和500台织机,把产能扩大到800台。”浙江一纺织厂老板透露说:“2019年,已淘汰掉的80%产能会重新进入市场,再加上扩大的产能,这对市场的冲击会很大。”

目前,这一迹象在江浙市场已经开始显露。“最近市场上已经有不少外地货源进来,再加上市场开始走淡,感觉货源不像之前那么紧张了。”业内人士分析,下游需求能否消化掉市场新增产能,无疑成为一个掌控未来行情的难题,外地坯布产能不断扩张如若不能及时被下游即使消化,价格战或将在2019年再次开启。

外贸遇困

行情进入迷茫期

发生概率:★★★★☆

对于当前外贸行情的境况,有业内人士形象地用了“熬”字形容。过去依靠价格优势抢占先机的日子一去不复返,如今随着劳动力成本不断攀升、国际市场需求减弱等重要因素的影响,纺织外贸行业颇有“廉颇老矣”之势。

回顾2018年的采访,当企业相关负责人被问及影响外贸发展的因素,大部分企业的回答都是受外贸政策影响,尤其是受中美贸易摩擦的影响较大,不少纺织企业相关负责人表示,2019年不敢轻易接美国市场的订单,或将减少订单量,不考虑进军美国市场。而在中美贸易战的大环境下,也有不少其他国家对关税做出调整,这也是影响企业2019年订单的一个重要因素。此外,由于劳动力、原材料等各项成本上升,国际市场需求减弱以及企业创新能力不足等因素,传统外贸订单量下降、碎片化的趋势在2019年依旧存在。

另外,由于纺织产业转移,东南亚国家的制衣产业正在不断发展,但当地配套的产业发展需要时间,因此国际市场仍需要从中国大量进口纱线、坯布、面料等原材料。所以总体来说,2019年的面料外贸行情还不甚明朗。

成本飙升

利润进一步缩水

发生概率:★★★★★

2019年,面料印染行业面临3大高成本。首先是劳动力成本,随着我国劳动力成本持续上涨,部分发达地区制造业用工成本已高于工业机器人成本。其次是原料成本,由于国家环保整治持续推进,苏北、山东地区染料和中间体企业复工进度未达预期,染料在2019年价格势必定居高不下。

此外,运输成本也让企业感到“头痛”,业内人士坦言,造成费用高昂的原因不只是受信息不对称以及有关地方利益保护等因素的制约,而且车辆往往是空车回厂,资源浪费严重。

企业的利润空间一再被压榨,面对这种形势很多厂家都备感压力,但是涨价也并不是易事。”浙江省嘉名染整有限公司总经理助理莫东海坦言,虽然行业话语权比往年有所增加,但提高产品售价的困难仍然较大,就算有些客户接受涨价,但染费的涨幅与成本的实际涨幅是不成比例的。他透露说,公司自2002年开厂至今,染费上涨的次数屈指可数。

行业专家预测,2019年,国际环境出现波动的可能性较大,且内需仍处在低迷期,下游企业对价格的敏感度将进一步提升。作为‘夹心层’的面料印染企业利润将进一步缩水。

2

政策导向

智能制造

聚焦产业“智高点”

一刀切成过去式

发生概率:★★★★★

在新工业革命和发达国家加强发展先进制造技术及“再工业化”进程中,我国面料印染行业面临低成本制造优势逐步丧失、传统生产经营模式与飞速发展的网络信息技术不匹配、智能化升级起点低且产业处于价值链低端、网络服务安全和协同信用机制不健全且不利于智能化转型等诸多挑战。

为此,近年来,我国发布多项政策大力支持智能制造快速发展。从《智能制造装备产业“十二五”发展规划》、《智能制造科技发展“十二五”规划》到《智能制造“十三五”发展规划》的发布,一系列智能制造政策和相关推动措施的出台,已产生了积极作用,正在加速制造业的智能制造水平,这不但确保了我国制造业转型升级的目标能够顺利实现,也让智能制造成为全新的纺织产业机遇和经济发展动能。

从近年出台的智能制造主要政策法规中不难看出,2019年,国家仍将不断对纺织智能制造行业加大研发及生产的力度,面料印染行业中智能装备的比例和规模会持续扩大,智能制造发展将持续升温。

劣币出清

一刀切成过去式

发生概率:★★★★★

2018年5月以来,生态环境部已数次发文要求地方禁止环保“一刀切”。并专门制定《禁止环保“一刀切”工作意见》,要求被督察地区坚决杜绝平时不作为、临时乱作为的情况发生,防止不分青红皂白地实施集中停工、停业、停产行为。

2018年10月26~27日,全国生态环境系统有关会议上明确提出,要禁止环保“一刀切”,坚决避免以生态环境为借口紧急停工、停业、停产等简单粗暴行为。会议表示,下一步,将采取措施深入推进禁止环保“一刀切”工作,出台更加详尽的文件,针对相关环保领域和监管措施,逐一提出要求,既查不作为又查乱作为,并建立长效机制。

业内人士分析,2019年,若地方政府能真正落实禁止“一刀切”政策,将非常有利于正规面料印染企业生产经营和市场劣币的出清。其实,面料印染企业更需要的是政策的引导和支持,走循环发展之路才是重中之重。直接关停虽然一针见效,但伤害的是整个纺织印染生态系统。一些优质的中小企业整改升级,恢复生产同样可以起到带动和引领作用,同样可以代表一种群体,带领相关行业走向环保的良性发展道路。

西部转移

东西互济新格局

发生概率:★★★★☆

2018年年末,商务部召开新闻发布会时表示,下一步,将加大对西部开发的支持力度,继续支持西部地区参与共建“一带一路”,将自贸试验区打造成改革开放的新高地,鼓励引导外资更多投向西部地区等,在全国推动形成陆海内外联动、东西双向互济的高水平全面开放新格局。

不难发现,随着各生产要素成本不断上升,原先集中在沿海发达地区的面料印染产业集群近年来正加速向西部地区转移。中国长丝织造协会会长王加毅曾指出,新兴产业集群地方政府,普遍重视落实环保措施,新建园区普遍好于东部沿海的老园区。新建企业能积极落实环保义务,无论是自建污水处理设施还是园区统一处理,皆能做到污水处理100%,中水回用率90%以上。

绿色织造在新兴产业园区率先得以实现,有力支撑了纺织产业的健康发展。业内专家表示,当前是面料印染产业调整布局与提升发展的窗口期,建议各地、各企业善抓机遇,有所作为,并同时预测,中国面料印染产业将在2019年逐步形成以沿海发达地区为产品研发和销售基地、以西部地区为产品生产加工基地的产业分工格局。

3

发展方向

品牌战略

互联网助力发展

避免同质化竞争

发生概率:★★★★★

当前,随着国外技术性贸易措施的增多和国内竞争的加剧,市场供大于求的矛盾越来越突出。但就在如此严峻的市场环境下,一些世界知名品牌市场份额不但没有减少,反而越来越大,而没有品牌的企业“夹缝”生存的空间越来越窄。因此,打响自己的品牌,树立良好的品牌形象在2019年将会变得空前重要和紧迫。

业内专家提示企业,建立品牌战略除了需要提高产品质量,建立知识产权保护机制,还需要看到的是,由于互联网推广品牌范围广、速度快、费用低,加之消费主流人群购买力不断增强,中小型面料印染企业迎来了难得的发展机遇,相关企业可以从差异化战略、新媒体宣传及创新优化产品等方面大力发展自己的品牌。

此外,使用互联网平台推广企业品牌,还使得行业信息高度透明,下游客户可以横纵对比,挑选适合自己的供货商。另一方面,这种足够透明和公开的信息对企业的经营方式和运营模式也产生了十分深远的影响,促使面料印染企业间形成互相激励、互相督促、互相促进最终使行业实现公正公开的市场环境。

强化研发

避免同质化竞争

发生概率:★★★★★

如今,差异化成为面料企业的一大特点。不少相关企业负责人表示,常规产品已经失去优势,一定要通过研发创新,开辟新的“蓝海”。无论是工艺研发还是产品研发,都是创造更多的符合市场需求的必要手段,只有不断了解市场需求信息,不断研发出新工艺新产品,才能满足市场的不同需求,同时,避免同质化竞争。

中国纺织品进出口商会副会长张锡安对此表示,中国纺织业正在转型升级的关键时期,创新研发是产业发展的基本路径,其中一个最重要的表现是企业的研发投入占比大幅度上升。进行研发创新,告别千篇一律,走差异化之路,是中国纺织业未来的方向所在。

近年来,纺织行业研发投入持续增加,科技创新能力稳步提升。2017年,规模以上纺织企业研究与开发经费支出 449.74 亿元,比2012年增长75%;研发投入强度达到0.69%,比2012年高0.23个百分点;研发专利大幅增长,发明和实用新型专利年度授权量增加到每年4万件以上,比2012年增长60%。毫无疑问,2019年,企业对于研发经费投入的比例将进一步扩大。

现货交易

实现小而快生产

发生概率:★★★☆☆

在全球服饰消费“快时尚”的背景下,国内面料企业传统的大批量生产正在减少。“小而快”的市场需求,让品质稳定、生产周期短、交货快成为面料企业的主流核心竞争力,也驱动着面料供应商必须改进模式。在2018年中国国际进口博览会上,进口面料可现货零剪的模式吸引了不少人的关注。而在2019年,现货交易也将成为各大面料企业关注的焦点之一。

“未来个性化的需求与大众化的需求会长期并存,而无论是哪种需求的实现都会基于小批量化生产。个性化服装企业会要求面料厂小批量生产,大众化服装品牌也需要控制动销率和资金利用率,同样也要进行小批量、分批次的生产。现货面料的交易模式恰恰能很好地满足这种‘小快生产’的需求。”业内人士强调,现货不等于库存,现货贸易需要面料企业强大的统筹、运作和管理辅助能力,并且在服装设计上也要有十足的预见能力。

此外,现货交易模式对面料企业也有不少好处,例如,快速发货、快速回流资金,就等于提高了企业的资金利用率。“从价格看,一般不会很高,但是对企业全年的资金回拢运转还是会有很大的帮助。”业内专家分析说。